Empresa estadounidense encarga dos MX y siete GX con automatización de KraussMaffei
El edificio donde se instalarán aún no está terminado, pero las nuevas máquinas ya están esperando en Winchester, Virginia (EE. UU.). Se incluyen dos máquinas de moldeo por inyección de la serie MX (una MX 1600 y una MX 2300) y siete de la serie GX 1100, que la empresa familiar Monoflo ha encargado a KraussMaffei. Las máquinas producirán envases reutilizables para el sector del transporte.
Es un mercado muy competitivo con productos altamente estandarizados. Por esta razón, la eficiencia en la producción a través de tiempos de ciclo rápidos y un alto grado de automatización es muy valorada. Monoflo se especializa en artÃculos como pallets, cajas pallet y contenedores de envÃo con y sin tapa, y los suministra a reconocidas empresas como Amazon, General Motors, Mercedes y Aldi. Los clientes provienen principalmente de la industria de la logÃstica, seguidos de la industria automotriz, la industria de la automatización y la industria alimentaria.
La empresa estadounidense Monoflo está invirtiendo en nueve máquinas de moldeo por inyección KraussMaffei adicionales en la planta de Winchester.
Desde 2015 KraussMaffei, firma representada por Coscollola, trabaja con ellos. En la actualidad, 10 inyectoras de la serie MX con fuerzas de cierre de entre 10.000 y 32.000 kN están en funcionamiento las 24 horas del dÃa. Dos de ellos tienen un destaque: un sistema automático de cambio rápido de moldes que el CEO de Monoflo, Henning Rader, considera "lo más cool del mundo". Como los clientes de automoción de Monoflo a veces solo necesitan 500 o 1000 unidades de una caja en particular, estos moldes deben cambiarse con relativa frecuencia. Anteriormente, el tiempo neto para un cambio de molde era de 45 minutos, pero a menudo tomaba varias horas de inactividad antes de que un constructor de moldes calificado estuviera disponible, especialmente durante el turno de noche. Ahora todo está automatizado y, sorprendentemente, solo pasan nueve minutos entre la última parte del molde antiguo y la primera del nuevo. Henning Rader admira la solución y dice que "dos máquinas hacen el trabajo de tres".
Monoflo se especializa en productos como paletas, cajas para paletas y contenedores de envÃo con y sin tapa, y los suministra con éxito a empresas de renombre mundial como Amazon, General Motors, Mercedes y Aldi.
Otras aplicaciones especiales de KraussMaffei también funcionan en Winchester. En una MX 3200 TwinForm, se fabrican dos componentes de una caja plegable en un zócalo. Posteriormente, los componentes se adhieren entre sà y, dado que el material cargado es a menudo abrasivo y, en ocasiones, muy viscoso, los tornillos se diseñan y se recubren.
Monoflo quiere utilizar las nuevas máquinas de moldeo por inyección de la serie GX para establecer aún más la tecnologÃa de etiquetado en molde en los EE. UU., Donde las cajas de envÃo a menudo todavÃa se etiquetan con etiquetas adhesivas de códigos de barras, aunque una aplicación de códigos de barras IML serÃa mucho más duradera.
El cambio de molde automático rápido en dos de las máquinas de moldeo por inyección MX ahorra un tiempo valioso en el cambio de molde y, por lo tanto, aumenta la eficiencia. Fotos: Monoflo
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