Productos de plástico personalizado a los niños juguetes para niños / carcasa de plástico moldes de inyección de plástico

Descripción de Producto Productos de plástico personalizada a los niños juguetes para niños/carcasa de plástico moldes de inyección de plás

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Descripción de Producto

Productos de plástico personalizada a los niños juguetes para niños/carcasa de plástico moldes de inyección de plástico de  diseño del molde de plástico para el desarrollo de moldes de inyección de moldes de procesamiento del molde
Customized Plastic Products Kids/Childrens Toys Plastic Shell Plastic Injection Mould


Servicio de Recambios de moldes de inyección de plástico
Xiamen Meteor ofrece más moldes de inyección de diseño y fabricación de piezas de servicio, disponemos de más de 10+ experiencia en el campo de moldes de inyección. Todos los proyectos que nos pondrá desde DFM a PFM de flujo de trabajo para garantizar la calidad de productos, desde el diseño de moldes, moldes análisis de flujo, por el mecanizado de moldes revisar una serie de informes de pruebas para asegurarse de que la producción del molde funcionando sin problemas. Estamos orgullosos de nuestra producción de moldes que fluye, el producto, garantía de calidad, entrega a tiempo y tenemos el ingeniero profesional equipo para apoyar sus proyectos, que sea tan fácil, le hacen muy cómoda.
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  Las Directrices de diseño de moldes de plástico
El tamaño
El esquema de máxima que puede ser moldeado es de aproximadamente 18,9. (480mm) 29.6. (751mm) o equivalente a 175 metros cuadrados. (1.129 metros cuadrados. cm.). Una pieza de máximo volumen de aproximadamente el 59 de cu.. La profundidad de hasta 4. (101mm) de la línea de separación con 3 grados de proyecto, o hasta 8. (202mm) total si la línea de separación puede pasar por el centro de la parte interior y exterior. Partes más profundas están limitadas a un pequeño esbozo.
El proyecto de
Un cono aplicado a las caras de la parte que les impide ser paralela a la moción de la apertura del molde se denomina el proyecto. Esto mantiene la parte de ser dañado por el raspado de la pieza se extrae del molde. Proyecto recomendado:
0,5 grados en todas las caras verticales es altamente recomendable.
2 grados funciona muy bien en la mayoría de situaciones.
3 grados es mínimo para el cierre de un deslizante (metal sobre metal).
3 grados es necesario para la textura ligera (PM-T1).
5 o más grados es necesario para la textura pesada (PM-T2).

Tolerancias
Normalmente, los Proto Labs puede mantener una tolerancia de ± .003 de mecanizado. (0,08 mm) con una resina incluyen la tolerancia que puede ser mayor, pero no menos de ±.002 a. (0.002 mm/mm).
Espesor de pared.
Con piezas de moldeado por inyección, observando propiamente dicho (y el espesor de pared uniforme) ayuda a evitar posibles problemas de piezas tales como marcas de disipador y curvados. Recomienda espesores varían en función del material:

La resina Pulgadas
ABS 0,045 - 0,140
Acetal 0.030 - 0.120
Acrílico 0.025 - 0.500
Polímero de cristal líquido 0.030 - 0.120
Plásticos reforzados con fibra de largo 0,075 - 1,000
El Nylon 0,030 - 0,115
El policarbonato 0,040 - 0,150
El poliéster 0,025 - 0,125
El polietileno 0.030 - 0.200
De sulfuro de polifenileno 0,020 - 0,180
El polipropileno 0,025 - 0,150
El poliestireno 0,035 - 0,150
El poliuretano 0,080 - 0,750

acabado de superficie

Un número de acabados estándar están disponibles para piezas de moldeado por inyección en el Proto Labs. Nuestros actuales incluyen acabados no baja de cosmética, estética y acabados de EDM; cordón-blast texturas; y pulido de moldes de alta gama.
Acabados estándar (de menos a más costosa):
PM-F0: No cosméticos: terminar de Protomold discreción
PM-F1: Baja descriptiva: la mayoría toolmarks retirado
PM-F2: Protomold no descriptiva: discreción, terminar de EDM y/o permisible toolmarks
SPI-C1: Piedra de grano 600, 10-12 de Ra
PM-T1: Textura de Protomold, SPI-C1 seguido por el cordón de luz blast
PM-T2: Textura de Protomold, SPI-C1, seguido por cordón medio blast
SPI-B1: Papel de lija 600, 2-3 Ra
SPI-A2: El Buff de diamantes de grado 2, 1-2 Ra

*"H" en la tabla significa un acabado de superficie adaptada para ajustarse a la vuelta rápida el proceso de moldeo por inyección, donde SPI (la Sociedad de la Industria del Plástico) denota un acabado estándar del sector.

Los radios

Debido a que los Proto Labs emplea un proceso de fresado CNC automatizados para hacer el molde de sus piezas, parte de las esquinas terminará con un radio en lugar de un borde afilado. Esto no suele requerir un cambio del modelo, pero el diseñador es consciente de estas radios antes de que el molde.

Los pasadores de eyector

Proto Labs' del proceso de moldeo por inyección utiliza los pasadores de eyector de diversos tamaños para empujar la pieza de plástico fuera del molde después de que se ha solidificado. El tamaño y disposición de estos pines son seleccionados para minimizar el impacto de su parte el diseño. Los pasadores de eyector varían en tamaño desde 0.063. (1,6) a 0,5. (12,7 mm), con tamaños de más de 0.063. (1,6) preferido.

Debilita

Nuestro proceso de moldeo admite simple debilita en su parte la geometría. Núcleo lateral máxima dimensiones:
El ancho Altura Tire
≤ 8.419 en ≤ 2.377 en ≤ 2.900 en
≤ 213.84mm ≤60.38mm ≤73.66mm

Los materiales

Proto Labs las existencias de cientos de resinas termoplásticas de moldeo por inyección para que ofrezcan una variedad de beneficios para diferentes aplicaciones e industrias.  Ver lista completa de materiales.
  • ABS
  • PC/ABS
  • Acetal
  • Copolímero de acetal
  • Homopolímero de acetal
  • ETPU
  • HDPE
  • LCP
  • LDPE
  • LLDPE
  • Nylon 6
  • El Nylon 6/12
  • Nylon 66
  • PBT.
  • PC/PBT
  • PEEK
  • PEI
  • PET
  • PETG
  • PMMA
  • Polycabonate
  • El polipropileno
  • PPA
  • Los EPI/PS
  • PPS
  • PS
  • PSU
  • SB
  • TPE.
  • El TPU
  • TPV
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